發佈日期： 2018 年 1 月 11 日更新日期： 05. 2019年08月
卷。 9突發螺栓“延遲斷裂”
嘿！ Nedzigon回來了！
你有沒有一個緊緊擰緊的螺栓突然在你身上？我們理解“疲勞斷裂”理論，其中反复暴露於振動等動態載荷的螺栓最終會斷裂。然而，當一個足夠強大的螺栓在穩定的靜載荷下突然斷裂時，“嗯？為什麼？”是自然反應。這種現象稱為“延遲斷裂”。今天，我將解釋這個原則以及如何處理它。
延遲的骨折
“延遲斷裂”是指螺栓在恆定的拉伸載荷下，沒有外部變形，在一定時間後突然斷裂的現象。
這種現象更可能在螺栓強度更大的情況下發生，並且不能通過目視檢查來檢測，這使得處理起來有點麻煩。
氫引起的斷裂？
導致“延遲骨折”的機制實際上仍未完全了解。由於操作環境，材料，強度等因素的綜合作用，螺栓隨著時間的推移而變得脆弱。
延遲失效的最重要原因據說是“氫脆”。這種現像也稱為“氫脆”。我們認為在螺紋加工階段或在操作環境中，氫氣可以滲透到螺栓內部，隨著時間的推移在應力的位置集中，並形成空腔然後導致破裂。通常，如果施加到螺栓的應力超過1,000MPa，則更容易發生氫脆。這解釋了我之前提到的，延遲斷裂“更可能發生更大的螺栓強度”。
由於氫可能在螺紋加工過程中進入，單個螺栓中的延遲斷裂意味著需要檢查或更換同時製造的所有螺栓。
當你意識到只是更換斷裂的螺栓就無法逃脫時，問題的規模就會變得明顯。
螺栓表面處理對氫滲透的影響
電鍍過程被認為是螺栓氫滲透的原因。酸洗過程中產生的氫氣以及由於電解水浴而產生的氫氣可以在電鍍過程中進入螺栓。可能存在除表面處理之外的原因：還已知使用在腐蝕性環境中使用的螺栓更容易發生。
幫助預防延遲骨折
與電鍍或其他表面處理相比，烘烤處理有效降低氫脆的可能性。熱處理還排出已被螺栓吸收的氫。此外，保持表面處理時間短也很重要。在其他地方，有一些方法可以在不產生氫氣的情況下製造螺栓：用其他方法替代產生氫氣的工藝，例如酸洗。
NBK使用這些方法對高強度螺栓進行電鍍，如耐氫脆的SNS-EL型......所以試一試。
